<一>、國(guó)外管道檢測(cè)情況

由于管道具有特殊的重要性，管道發(fā)達(dá)的西方國(guó)家早在五六十年代就開始了管道檢測(cè)技術(shù)研究。1965年的管道檢測(cè)公司之一美國(guó)TUBOSCOPE公司次采用漏磁檢測(cè)器對(duì)管道實(shí)施了內(nèi)檢測(cè)；1973年英國(guó)天然氣公司(BritishGas簡(jiǎn)稱BG)一次采用漏磁檢測(cè)器對(duì)其管轄的一條直徑為600mm管道成功地進(jìn)行了內(nèi)檢測(cè)。此后，采用各種先進(jìn)技術(shù)的新型檢測(cè)器不斷問世，特別是80年代末90年代初以來，計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展為研制新型檢測(cè)設(shè)備提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保證，檢測(cè)器體積不斷縮小，技術(shù)含量越來越高，檢測(cè)器的效率和可靠性也有明顯改進(jìn)，它們?yōu)楸ＷC管道的運(yùn)行、減少管道事故造成的危害和損失發(fā)揮了重大作用。

基于對(duì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境等各方面因素考慮，各國(guó)對(duì)不銹鋼齒輪油泵管道內(nèi)檢測(cè)越來越重視，許多國(guó)家都制定了相應(yīng)的管道檢測(cè)法規(guī)。例如，1988年10月美國(guó)國(guó)會(huì)通過了管道再審定條例，要求運(yùn)輸部研究與計(jì)劃管理處(RSPA)制定聯(lián)邦較低標(biāo)準(zhǔn)，以使所有新建及新管道都能適應(yīng)智能內(nèi)檢測(cè)器檢測(cè)的要求；加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)已制定出管道內(nèi)檢測(cè)器用于危險(xiǎn)性液體和氣體管道的標(biāo)準(zhǔn)，加拿大國(guó)家能源委員會(huì)1995年打算采用這些標(biāo)準(zhǔn)，作為法規(guī)條例，強(qiáng)行實(shí)施管道內(nèi)檢測(cè)。

不僅如此，他們還根據(jù)管道所處的不同特殊狀況，定期對(duì)管道實(shí)施再檢測(cè)，及時(shí)準(zhǔn)確把握管道狀況，從中找出管道腐蝕的特殊規(guī)律，從而對(duì)管道未來狀況做出科學(xué)分析預(yù)測(cè)，并根據(jù)管道完整體系規(guī)范對(duì)一些嚴(yán)重缺陷及時(shí)修復(fù)，做到防患于未然。

<二>、石油管道安裝常見問題

石油齒輪油泵管道安裝常見問題如下：

(1)管段制作。一些施工單位不注意對(duì)安裝管段進(jìn)行工藝與技術(shù)圖樣的符合性、一致性比對(duì)，不注重管段測(cè)試，盲目安裝，為全線正常運(yùn)行埋下隱患；

(2)焊接缺陷。焊接過程未執(zhí)行焊接施工規(guī)程規(guī)定，對(duì)各個(gè)焊口不進(jìn)行準(zhǔn)確的位置標(biāo)識(shí)，對(duì)焊接質(zhì)量、焊縫處理等檢驗(yàn)不到位，造成漏焊、虛焊等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重影響了管道的強(qiáng)度和氣密性；

(3)防腐處理。不銹鋼油泵石油管道的安裝，特別是埋地鋪設(shè)管道，對(duì)遭受嚴(yán)重污染的含大量的有機(jī)酸、堿、鹽的土壤未能綜合考慮，對(duì)管道產(chǎn)生了嚴(yán)重的腐蝕。

此外，管道閥門安裝時(shí)缺乏對(duì)現(xiàn)實(shí)情況的勘查、造成使用過程中操作困難，設(shè)計(jì)變、工藝變導(dǎo)致的文文不符、文實(shí)不符現(xiàn)象也較為突出。