RY型導熱油泵拆卸維修時的重要步驟

一、導熱油泵零件檢修步驟：
　　1、目測各導熱油泵零件表面是否正常，各配合面   無磕碰劃傷、無銹蝕等；
　　2、用量具實測導熱油泵關(guān)鍵配件部位公差是否合格；
　　3、量導熱油泵葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過大的需要   換；
　　4、檢查導熱油泵軸承是否完好；
　　5、導熱油泵所有密封圈、密封墊好都換新的；
二、導熱油泵拆卸步驟：
　　1、拆,RY型導熱油泵止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；
　　2、導熱油泵解體時   將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；
　　3、不便于做記號的導熱油泵小件(比如鍵)可與同級的葉輪或?qū)~(中段)等放在一起。
　　4、導熱油泵解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。
三、導熱油泵回裝步驟：
　　1、先將導熱油泵葉輪裝好，重新進行動平衡試驗；
　　2、按拆導熱油泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環(huán)處間隙值，無誤；
　　3、裝平衡盤之前應測量轉(zhuǎn)子總串量；
　　4、裝上平衡盤后，測量導熱油泵轉(zhuǎn)子半串量。
　　5、與導熱油泵總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。
　　6、均勻地緊好導熱油泵各主螺栓，注意應對角進行；
　　7、在導熱油泵軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；
　　8、裝熱油泵止推軸承時應注意調(diào)整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間