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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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管道安裝常見問題跟運(yùn)行時(shí)發(fā)熱影響
{一}、石油管道安裝常見問題
石油齒輪油泵管道安裝常見問題如下：
(1)管段制作。一些施工單位不注意對(duì)安裝管段進(jìn)行工藝與技術(shù)圖樣的符合性、一致性比對(duì)，不注重管段測(cè)試，盲目安裝，為全線正常運(yùn)行埋下隱患；
(2)焊接缺陷。焊接過程未執(zhí)行焊接施工規(guī)程規(guī)定，對(duì)各個(gè)焊口不進(jìn)行準(zhǔn)確的位置標(biāo)識(shí)，對(duì)焊接質(zhì)量、焊縫處理等檢驗(yàn)不到位，造成漏焊、虛焊等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重影響了管道的強(qiáng)度和氣密性；
(3)防腐處理。不銹鋼泵石油管道的安裝，特別是埋地鋪設(shè)管道，對(duì)遭受嚴(yán)重污染的含大量的有機(jī)酸、堿、鹽的土壤未能綜合考慮，對(duì)管道產(chǎn)生了嚴(yán)重的腐蝕。
此外，管道閥門安裝時(shí)缺乏對(duì)現(xiàn)實(shí)情況的勘查、造成使用過程中操作困難，設(shè)計(jì)變、工藝變導(dǎo)致的文文不符、文實(shí)不符現(xiàn)象也較為突出。
{二}、不銹鋼齒輪泵運(yùn)行時(shí)發(fā)熱會(huì)有什么影響
不銹鋼齒輪油泵運(yùn)行時(shí)發(fā)熱，直接影響不銹鋼齒輪泵的正常工作，發(fā)熱現(xiàn)象所造成危害，主要有以下幾點(diǎn)：
(1)工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實(shí)際流量有所下降；
(2)液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；
(3)當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí)，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使不銹鋼齒輪泵不能工作；
(4)工作液體的黏度下降時(shí)，使工作液體的潤(rùn)滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。
為了盡量避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，有些不銹鋼齒輪泵在使用時(shí)間后，不得不停下來，使系統(tǒng)降溫，從而降低了不銹鋼齒輪泵的開機(jī)率，影響了施工進(jìn)度。因此，應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，不銹鋼齒輪泵的正常使用。
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