齒輪泵由一個(gè)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間。

外嚙合齒輪泵是應(yīng)用較廣泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。它的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋和閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，主動(dòng)齒輪軸伸出泵體，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、造價(jià)低、工作可靠、應(yīng)用范圍廣。

不銹鋼泵工作時(shí)，主動(dòng)輪隨電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開(kāi)時(shí)，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后，由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

泵體上裝有閥，當(dāng)排出壓力超過(guò)規(guī)定壓力時(shí)，輸送液體可以自動(dòng)頂開(kāi)閥，使高壓液體返回吸入管。

內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對(duì)相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開(kāi)。當(dāng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在齒輪脫開(kāi)嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。

齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無(wú)關(guān)等特點(diǎn)外，泵殼上無(wú)吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動(dòng)大、易磨損，主要用來(lái)輸送無(wú)腐蝕性、無(wú)固體顆粒并且具有潤(rùn)滑能力的各種油類，溫度一般不超過(guò)70℃，例如潤(rùn)滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。

[二]、齒輪泵振動(dòng)的解決方法

齒輪泵在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和流動(dòng)介質(zhì)中，機(jī)械振動(dòng)是不可避免的。因此，在機(jī)組的制造和安裝過(guò)程中，在機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問(wèn)題，把振動(dòng)危害減輕到低限度。當(dāng)齒輪泵或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)針對(duì)具體情況，逐一分析可能造成振動(dòng)的原因，找出問(wèn)題的癥結(jié)后，在采取的技術(shù)措施加以。有些措施比較簡(jiǎn)單，有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金，應(yīng)對(duì)可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、齒輪泵及泵房振動(dòng)的常見(jiàn)原因及措施。

齒輪泵振動(dòng)常見(jiàn)原因及措施：

1.手動(dòng)盤(pán)車?yán)щy：泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。措施：校直泵軸、調(diào)整或換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。

2.齒輪泵軸擺度過(guò)大：軸承和軸頸磨損或間隙過(guò)大。措施：修理軸頸、調(diào)整或換軸承。

3.水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。措施：重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、堵塞，修理或換葉輪。

4.軸流泵軸功率過(guò)大：進(jìn)水池水位太低，葉輪淹沒(méi)不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。措施：抬高進(jìn)水池水位，降低水泵安裝高程雜物，并設(shè)置欄污柵，修理或換葉輪。

5.基礎(chǔ)在振動(dòng)：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。措施：加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。

6.齒輪泵機(jī)組效率急劇下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。措施：改變水泵轉(zhuǎn)速，避開(kāi)共振區(qū)域，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施汽蝕。

其它原因引起的機(jī)組振動(dòng)及措施：

1.攔污柵堵塞，進(jìn)水池水位降低。措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置。

2.前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理，進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計(jì)與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)。

3.形成虹吸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。措施：加設(shè)抽真空裝置，合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道。

4.進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。措施：加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運(yùn)行參數(shù)，改變運(yùn)行參數(shù)避開(kāi)共振區(qū)。

5.拍門(mén)反復(fù)撞擊門(mén)座或關(guān)閉撞擊力過(guò)大。措施：流道（或管道）出口前設(shè)排氣孔，合理設(shè)計(jì)拍門(mén)采取控制措施，減小拍門(mén)關(guān)閉時(shí)的撞擊力。

6.出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。措施：緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。

7.齒輪泵機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理，致使水泵進(jìn)水條件惡化。措施：優(yōu)化開(kāi)機(jī)和停機(jī)順序。